Els cinc tipus principals de matèries primeres per a l'aïllament de vibracions i productes de dissipació d'energia
Materials elastòmers polimèrics (materials bàsics)
Aquest tipus de material és el nucli per a la fabricació de coixinets d'aïllament de cautxú (especialment coixinets de cautxú laminat), proporcionant principalment capacitat de suport vertical i capacitat de recuperació de deformació horitzontal.
- Cautxú natural (NR): té una bona elasticitat i resistència a la fatiga, però la seva resistència a l'envelliment i la resistència a la calor són lleugerament inferiors. Sovint s'utilitza en coixinets on els requisits de rendiment no són estrictes o en coixinets compostos.
- Cautxú de cloropré (CR): Té una excel·lent resistència a l'envelliment, resistència a l'ozó, resistència a la intempèrie i certa resistència a la flama. És el material de cautxú aïllant més utilitzat, especialment adequat per a entorns convencionals.
- Cautxú monòmer d'etilè propilè diè (EPDM): té una excel·lent resistència a la intempèrie, resistència a l'ozó i resistència a la calor, i és adequat per a regions fredes o entorns exteriors amb una forta radiació ultraviolada.
- Cautxú butílic/cautxú butílic halogenat: té un rendiment d'amortiment relativament bo i s'utilitza sovint per fer coixinets de goma d'{0}}alt amortiment. Pot consumir una quantitat considerable d'energia sísmica per si mateix.
Materials metàl·lics
Els materials metàl·lics proporcionen principalment resistència, rigidesa i capacitat de dissipació d'energia.
- Plaques d'acer: S'utilitzen per fabricar les plaques d'acer internes en coixinets de goma laminada, restringint la deformació lateral de la goma i proporcionant rigidesa vertical. També s'utilitza per a diverses plaques de connexió i carcasses.
- Acer especial:
Acer tou/acer de baix-carboni: s'utilitza per fabricar amortidors de rendiment metàl·lic (com ara amortidors de plaques de cisalla, tirants de retenció de pandeig BRB), que dissipen energia mitjançant la deformació plàstica de l'acer.
Plom: té una excel·lent capacitat de deformació plàstica i característiques de recristal·lització. S'utilitza per fabricar nuclis de plom en coixinets de cautxú amb nucli de plom, proporcionant rigidesa inicial i capacitat de dissipació d'energia histerètica. També s'utilitza en alguns amortidors extrusats.
Aliatges amb memòria de forma (com ara aliatges de níquel-titani): s'utilitzen en alguns amortidors d'alt rendiment-o en dispositius de restabliment automàtic-, aprofitant les seves propietats superelàstiques per tornar al seu estat original després de la deformació.
Material de fricció
S'utilitza per a la fabricació de coixinets de pèndol de fricció i diversos tipus d'amortidors de fricció.
- Materials compostos de polímers{0}}elevats resistents al desgast
Politetrafluoroetilè (PTFE, Tefló): Té un coeficient de fricció extremadament baix i estable i s'utilitza habitualment com a material de superfície lliscant, combinat amb plaques d'acer inoxidable.
Polietilè de pes molecular ultra-(UHMWPE): té una resistència al desgast extremadament alta i també s'utilitza sovint en superfícies lliscants.
- Acer inoxidable: normalment s'utilitza com a superfície de fricció combinada de PTFE o UHMWPE, requereix un acabat superficial elevat (efecte mirall-).
- Material de junta de fricció especialitzat: compost per diversos polímers i farcits modificats (com ara grafit, pols de bronze), es pot dissenyar amb coeficients de fricció específics i resistència al desgast.
Material viscós
S'utilitza per a la fabricació d'amortidors viscosos.
- Oli de silicona/oli de silicona sintètic de polímer: el medi viscós més utilitzat. Els paràmetres de rendiment de l'amortidor es poden dissenyar amb precisió ajustant-ne la viscositat, l'índex de viscositat-temperatura i l'estabilitat química.
- Oli de silicona de metil, oli de silicona fenil, etc.: Seleccioneu segons diferents rangs de temperatura i requisits de rendiment.
- Oli hidràulic especial: alguns amortidors també utilitzaran oli hidràulic sintètic d'alt rendiment-.
Materials auxiliars i funcionals
Aquests materials són crucials per garantir el rendiment-a llarg termini del producte.
- Adhesiu: s'utilitza per a la unió química irreversible entre plaques de cautxú i acer i és la clau per garantir la integritat dels coixinets de cautxú laminat. Sol ser un adhesiu especial de resina epoxi o isocianat.
- Recobriments anti-rovell i materials de segellat
S'utilitza per al tractament anticorrosió de superfícies de plaques d'acer (com ara recobriments anticorrosió-resistents, galvanització).
La capa protectora exterior que s'utilitza per als coixinets sol ser un recobriment de goma o poliuretà molt resistent a la intempèrie-per evitar l'envelliment dels materials interns.
Segellador, utilitzat per a la impermeabilització i la impermeabilització de pols a les juntes de muntatge.
- Materials d'ompliment i modificació
Negre de carboni i sílice: Agents de reforç del cautxú, millorant significativament les propietats mecàniques del cautxú.
Plastificants, antioxidants i agents vulcanitzants: milloren el rendiment de processament i la durabilitat del cautxú i completen la reticulació de la vulcanització.